食品加工后常常会有污水产生，而只有达到国家规定的污水排放标准，工厂才能正常排放。这里，就必须用到食品加工污水处理设备。

      以肉类加工企业为例，肉类加工企业废水处理工艺的选择应根据废水的水质，排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比确定，通常包括三个部分：一、预处理，目的是除去废水的悬浮物和动物油，采用的方法以物化法为主，如格栅、沉淀、气浮等；二、生化处理，这是整个工艺的核心，通过微生物的新陈代谢作用，分解废水中溶解性有机物。

由于部分指标较高，单靠物化处理，满足不了出水水质要求，根据我们的工作经验，该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法。确定处理工艺为“气浮+水解酸化+接触氧化”。

气浮工艺是利用微小气泡做载体粘附除去废水中细小的油类和悬浮物，使水质得到初步净化，为后续的生化处理单元创造良好的条件。

污水在好氧生化出差前，先经过生物水解（缺氧条件）处理，可使大分子有机污染物小分子化、非溶性有机物水解为溶解性物质，使血红素等难以降解物质转化为易生物降解物质提高污水的可生化性，为后续好氧处理创造良好的生化条件。

       水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解（转化）有机物，它不需要（或只需要少量）充氧，因而可以节省能耗。水解工艺运行稳定，受外界气温变化影响小。水温的适应范围为5~40℃。冬夏出水、COD去除率、几乎无甚差异。

       生化处理部分不仅要去除废水中的COD，还要去除氨氮。目前采用膜法缺氧的生物处理方法，其脱氮效果显著。

生物接触氧化法是活性污泥法与生物复合的生物膜法，曝气池中设有填料，采用曝气充氧，微生物部分固着，部分悬浮。其具有下列特点：

由于填料比面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法及生物滤池，因此它可以达到较高的容积负荷；由于池内微生物固着量多，水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力，无需或只需少量污泥回流。由于采用污泥固定技术，因此不会发生污泥膨胀。经过生化处理，废水绝大部分有机物被去除，可满足于达标排放要求。