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名称:一体化预制泵站
一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。主要用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其它公共场所的污水废水等,其特点具有机动灵活,泵站建设周期极短,安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
名称 | 不锈钢一体化预制泵站 | 型号 | DNRP |
筒直径 | 2000~4200mm | 井筒高度 | 2000~12000mm |
泵站流量 | 1900~72000m³/d | 泵流量 | 150~200m³/h |
有效容积 | 0.4~128m³ | 启停次数 | 7~25次/小时 |
水泵数量 | 2~4个 | 重量 | 286~9646KG |
顶盖:采用不锈钢制成。可加装防盗安全锁,也可加气动弹簧,便于打开。
泵站上盖:采用玻璃钢制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。
玻璃钢筒体:连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计,通过计算机控制缠绕走向和厚度,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良,出厂前进行防渗漏试验,确保无泄漏。
吊耳:外部一体化吊耳易于安装。
配套水泵:配套性能优越的潜水污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
压力管路:管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。
服务平台:检修时为方便关闭阀门,泵站内置服务平台。
液位传感器:玻璃钢一体化污水提升泵站采用压力传感器,实现泵站液位自动控制运行。
智能底部设计:智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。
智能控制柜:配合各种智能传感器和进口零配件,可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能:日常放空泵站,防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。
1、普通生活污水的提升及各种污水的提升与排放,新建筑物使用前必须清除干净管道内的建筑垃圾。
2、污水的PH值范围为( PH值~2) 。
3、污水的温度在0-40"C之间。
4、电源为380V( 土5%) ,50Hz。
5、污水的密度运1600kg/m2 0
6、可排出能在污水管道中自由流动的所有杂物。
7、设备在小于运90%湿度的环境中工作。
8、进入井筒作业的人员,必须为已接受过本规程的安全教育的人员,作业人员下井(池)作业时,井上必须有至少两人全程监护.监护人员严禁擅离职守载重量不得超过服务维修平台和顶盖的最高承重。
泵站控制设备的显示功能应符合下列规定:
1、重力管网泵站参量正确显示指标包括:实际液位、启停液位、运行时间、泵送流量。
2、压力管网泵站参量正确显示指标包括:进出口压力、设定压力、运行时间、泵送流量、水泵转速、电流、能耗。
3、重力管网状态正确显示指示包括:水泵运行和故障、超低、超高和溢流液位。
4、压力管网状态正确显示指标包括:水泵运行和故障、进口缺水、出口超低和超高压力。
5.应每年定期检查控制柜防水、防潮情况以及水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。机电设备、管配件每一年应进行一次除锈、油漆等处理。水泵经维修后,其流量不应低于 设计流量的90%,泵站机组完好率应达到90%以上,汛期雨水泵站机组的可运行率达到98%以上。
日常运行中对泵站巡视检查的内容应符合以下规定:
1、玻璃钢一体化污水提升泵站的运行电流、电压是否正常。
2、水泵的运行的噪声及振动是否正常。
3、泵站的出水量是否正常。
4、泵站内的液位控制是否正常。
5、提篮格栅内的垃圾是否达到一定的数量,否则要吊起进行清理。
6、玻璃钢一体化污水提升泵站的液面上是否漂浮着大量的漂浮物,否则要进行清理。
7、定期紧固检查控制柜、中转电箱内的电缆接线端子,如发现存在发热变色的情况则进行相应的处理。
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